Анализ эффективности управления производственными запасами

Анализ эффективности управления производственными запасамиПоказатели управления запасами. Содержание статьи:

Показатели управления запасами — это процесс определения и поддержания оптимального размера запасов, а также обеспечения их финансирования. Управление запасами — один из самых недооцененных процессов для повышения прибыли компании. В Теории Ограничений (ТОС) используются показатели управления запасами, для оценки эффективности работы звена цепи поставок в компании. Основная цель системы распределения товара – это обеспечение наличия товара при минимальных запасах в системе, поэтому необходимо контролировать: наличие товара, излишки и устаревание товара. Показатели эффективности запасов отслеживаются в динамике: по периодам, по объектам (магазины, товарные группы), по регионам и другое.

1. Показатели управления запасами: Уровень наличия

Анализ эффективности управления производственными запасамиУровень наличия запасов

Наличие товара достигается тогда, когда в звене цепи поставки (магазин, склад) существует достаточный запас номенклатурной позиции (SKU). Простой способ измерить уровень наличия товара – это провести учет нехватки запаса (Out-of-stock), то есть, тех номенклатурных позиций, запас которых истощен.

  • Уровень Out-of-stock =Анализ эффективности управления производственными запасами
  • Показатель эффективности управления запасами позволяет отслеживать уровень наличия и нехватки запасов в системе, а также контролировать уровень упущенных продаж, возникающих в связи с отсутствием нужного товара.
  • Для расчета показателя необходимы данные:
  • Общее количество номенклатурных позиций (SKU) в ассортименте товаров.
  • Количество номенклатурных позиций (SKU), имеющих нулевой запас.

2. Показатель управления запасами: Отсутствие излишков запасов

Отсутствие излишков запасов можно выразить путем эффективности использования денег, инвестированных в запасы. Первичный показатель – это скорость, с которой запас движется. Чем выше скорость, тем более эффективна инвестиция. Общепринятым измерителем скорости является показатель оборачиваемости запаса.

  1. Оборачиваемость =Анализ эффективности управления производственными запасами
  2. С помощью анализа данного показателя, в динамике оценивается: общая эффективность управления запасами (ускорение оборачиваемости), а также контролируются излишки товаров в системе, которые замораживают оборотные средства и ведут к убыткам. Подробнее об этом можно прочитать:
  3. Для расчета показателя нужны следующие данные:
  • Общий объем годовых продаж в закупочных ценах
  • Средний ежемесячный объем товарного запаса — на основании предыдущих 3 или 6 мес.

В терминологии управления запасами по TOC «запас» – это деньги, которые компания инвестирует в покупку того, что намеревается продать. Поэтому показатель оборачиваемости запасов должен быть основан на закупочных ценах товарного запаса. Оборачиваемость запаса должна измеряться ежемесячно на конец месяца.

3. Показатель управления запасами: Уровень устаревающих запасов

Еще один измеритель эффективности использования денег, инвестированных в запасы — это уровень устаревания запасов. Товары имеют свою длительность «жизни на полке».

Некоторые товары имеют срок годности, некоторые устаревают, когда появляются новые, заменяющие их продукты. Поэтому компания вынуждена списывать устаревший товар.

Это приводит к финансовым убыткам.

Для расчета этого показателя нужны следующие данные:

  • Длительность «жизни на полке» ключевых номенклатурных позиций (SKU)
  • Количество денег, списываемых каждый месяц на устаревший товар
  • Помесячные данные по списанному запасу за последние 12 месяцев до начала внедрения решения ТОС

Существующий в компании запас имеет свой профиль устаревания. Внедрение управления запасами по TOC позволяет сократить данный показатель, отслеживать более «молодой» запас и уменьшать затраты от списанного запаса.

Менеджмент и высшее руководство компаний должны понимать, насколько хорошо работает компания с точки зрения обеспечения наличия товара и отсутствия товарных излишков. Для измерения результатов работы звена цепи поставки используются следующие отчеты:

  • Отчет об Out-of-stock – процент номенклатурных позиций, имеющих нулевой запас, по отношению к общему количеству номенклатурных позиций. Периодичность мониторинга — ежедневно.
  • Отчет об оборачиваемости запаса. Периодичность анализа — один раз в  конце месяца.
  • Отчет об уровне устаревания запаса. Периодичность анализа — раз в месяц, или не реже, чем раз в квартал.

Показатели эффективности использования запасов

Для автоматического отслеживания и оценки показателей эффективности использования запасов в программном продукте ABM Inventory, предназначенном для управления запасами по ТОС, есть необходимые отчеты. Ключевые показатели выводятся на рабочий стол, детальные отчеты формируются в системе и отправляются на электронную почту ответственному сотруднику.

Анализ эффективности управления производственными запасамиРис. 1 Показатели эффективности использования запасов на рабочем столе менеджераАнализ эффективности управления производственными запасамиРис.2 Структура запасов MTS товаров на начало неделиАнализ эффективности управления производственными запасамиРис. 3 Показатель: Остатки и оборачиваемостьАнализ эффективности управления производственными запасамиРис. 4 Еженедельная динамика основных показателей

Желаете систематически отслеживать показатели эффективности товарных  запасов?

Используйте систему ABM Inventory

Запросить презентацию

Управление производственными запасами: порядок формирования и особенности анализа эффективности

  • Как классифицируют запасы?
  • Какие методы используют компании при формировании запасов?
  • С чего начинается планирование запасов?
  • Как рассчитать оптимальный уровень запасов?
  • Как анализировать эффективность использования запасов?

Производственные запасы играют не последнюю роль в функционирования компании. От их уровня напрямую зависит не только бесперебойность и ритмичность работы компании, но и финансовые результаты ее коммерческой деятельности.

Цель политики управления запасами — найти баланс между количеством запасов и финансовыми расходами на их приобретение (изготовление) и хранение. В результате будет повышаться рентабельность и скорость обращения вложенных финансовых средств.

Формирование запасов — естественный процесс работы организации: закупаются товаров и материалов, из них изготавливается продукция для реализации и т. д.

Нехватка запасов может привести к сбоям в производстве, срывам сроков выполнения работ, а их переизбыток — к финансовым потерям (расходы на хранение, скоропортящиеся запасы и т. д.).

  1. Причины появления запасов:
  2. • запасы, которые сформированы в соответствии с разработанным планом (так называемый страховой запас) и позволяют обеспечить бесперебойность и ритмичность работы компании; иными словами, нормативный (не излишний) запас;
  3. • запасы, появившиеся в результате некачественно проведенного прогноза спроса на рынке сбыта: компания, ожидая большего спроса на рынке, закупила значительную партию сырья и материалов, изготовила больше готовой продукции, но эта продукция не была реализована и осталась лежать на складе;
  4. • запасы, обусловленные необходимостью приобретать товары большими партиями (поставщик отказался поставлять небольшую партию или компании было выгодно купить крупную партию по цене);

• запасы, сформированные из-за высокого уровня брака и необходимости исправления допущенных ошибок и т. д.

Группы запасов

Анализ эффективности управления производственными запасами

Запасы готовой продукции и незавершенного производства необходимы в первую очередь для того, чтобы обеспечить бесперебойность производственного процесса.

Но тут есть свои подводные камни: избыток запасов готовой продукции увеличивает расходы на хранение. А в случае спада спроса продукция может вообще оказаться невостребованной. Ситуация усугубится, если продукция скоропортящаяся или имеет определенный срок годности.

Кроме того, часто поставщики предлагают выгодные системы скидок на крупные партии, и многие предприятия закупают большое количество сырья и материалов, не учитывая того, что расходы на содержание и хранение этих материалов могут превышать выгоду, полученную за счет скидки. В то же время, покупая крупными партиями, компания экономит еще и на транспортировке. В таких случаях важно заранее все просчитать и выбрать оптимальный вариант.

На основе вышесказанного можно сделать вывод, что политика управления запасами должна устанавливать оптимальный объем запасов, соответствующий потребностям рынка (запасы готовой продукции и незавершенного производства) и производственного процесса (запасы сырья и материалов), и при этом учитывать расходы на их содержание.

Методы формирования запасов

Анализ эффективности управления производственными запасами

При агрессивном методе формирования запасов предусматривается минимальный размер запасов или запасов совсем нет (работа под заказ).

Этот метод считается самым рискованным, так как он не дает компании возможности быстро адаптироваться к изменившимся условиям. Но при этом у компаний, применяющих данный метод, высокие показатели эффективности деятельности.

Читайте также:  Как правильно рассчитать налог на прибыль организаций?

Консервативный метод — полная противоположность агрессивному. Он предусматривает формирование большого объема запасов на случаи перебоев в поставках сырья и материалов, резкого роста цен, изменения спроса и т. д. Естественно, при таком подходе возрастают расходы на содержание запасов и падает рентабельность предприятия.

Умеренный метод формирования запасов — «золотая середина» между рассмотренными выше «крайностями» в политике управления запасами: создаются небольшие резервы на случаи колебания ситуаций. При такой политике показатели рентабельности находятся на среднем уровне, риски предприятия умерены.

С чего начинается планирование запасов?

Планирование запасов начинается с определения их видов в зависимости от причин возникновения.

Анализ эффективности управления производственными запасами

Этапы расчета производственных запасов

Этап 1. Прогнозируем объемы реализации.

  • После того как определена потребность в каждом из запасов, формируется план продаж (бюджет продаж). На его основе компания может установить:
  • • сколько ей нужно выпустить товара, чтобы удовлетворить потребности покупателей;
  • • какие запасы готовой продукции необходимо сформировать, чтобы обеспечить своевременную отгрузку продукции конечному покупателю;
  • • сколько материалов каждой номенклатуры нужно закупить, чтобы изготовить необходимое количество продукции;

• какими должны быть запасы материалов каждой номенклатуры, чтобы обеспечить бесперебойность и ритмичность производственного процесса, и т. д.

Пример бюджета продаж в натуральном выражении представлен в табл. 1.

Анализ эффективности управления производственными запасами

Этап 2. Прогнозируем объемы производства (максимально возможные, но с учетом реальных потерь, брака и т. п.).

На основании сформированного плана продаж компания рассчитывает свои производственные возможности, т. е. определяет то количество товара, которое она может изготовить при имеющихся производственных площадях, оборудовании и численности персонала.

При этом необходимо учитывать запасы готовой продукции, которые уже есть на складах.

А. Н. Дубоносова, заместитель управляющего директора по экономике и финансам

Анализ эффективности управления запасами

Ефимова Ольга Владимировна Источник: книга «Финансовый анализ»

изд-во «Бухгалтерский учет», 2002 г, Москва

Оборот производственных запасов характеризует скорость движения материальных ценностей и их пополнения. Чем быстрее оборот капитала, помещенного в запасы, тем меньше требуется капитала для данного объема хозяйственных операций.

Оборачиваемость производственных запасов в отраслях промышленности весьма существенно различается. В отраслях с длительным операционным циклом формирование запасов требует более крупных капиталов.

Сроки оборота производственных запасов предприятий одной и той же отрасли, как правило, характеризуют, насколько успешно используется ими капитал.

Как было выяснено ранее, накапливание запасов связано с весьма значительным дополнительным оттоком денежных средств, что делает необходимой оценку возможности и целесообразности сокращения срока хранения материальных ценностей.

Уровень запасов определяется объемом продаж, характером производства, природой запасов (возможностью их хранения), возможностью перебоев в снабжении и затратами по приобретению запасов (возможной экономией от закупок большего объема) и др.

Уровень незавершенного производства зависит от характера производства, отраслевых особенностей, способа оценки.

Основным фактором, который необходимо учитывать при анализе уровня запасов готовой продукции, является объем продаж, прогнозирование которого требует, в свою очередь, учета реальных потребностей покупателей. Поэтому одно из преимуществ длительных экономических связей связано с возможностью координации производства продукции с планами закупок.

В практике управления запасами выделяют следующие основные признаки неудовлетворительного контроля ресурсов:

  • тенденция к постоянному росту длительности хранения запасов;
  • непрерывный рост запасов, заметно опережающий рост объема продаж;
  • частые простои оборудования из-за отсутствия материалов;
  • нехватка складских помещений;
  • периодический отказ от срочных заказов из-за недостатка (отсутствия) запасов товарно-материальных ценностей;
  • большие суммы списаний из-за наличия устарелых (залежалых), медленно оборачивающихся запасов;
  • значительные объемы списаний запасов вследствие их порчи и хищений.

Формирование запасов товарно-материальных ценностей сопряжено с дополнительным оттоком денежных средств вследствие:

  • увеличения расходов, возникающих в связи с хранением и владением запасами (аренда складских помещений и их содержание, расходы по перемещению запасов, страхование имущества и др,);
  • увеличения расходов, связанных с риском потерь из-за устаревания и порчи, а также хищений и бесконтрольного использования товарно-материальных ценностей (общеизвестно: чем больше объем и срок хранения имущества, тем сложнее осуществлять контроль за его сохранностью);
  • увеличения сумм уплачиваемых налогов. В условиях инфляции фактическая себестоимость израсходованных производственных запасов (суммы их списания на себестоимость) существенно ниже их текущей рыночной стоимости. В результате величина прибыли оказывается «раздутой», но именно с нее будет рассчитан причитающийся к уплате налог. Естественно, что по мере увеличения объема запасов растет величина налога на имущество;
  • отвлечения средств из оборота, их «омертвления». Чрезмерные запасы прекращают движение капитала, нарушаю! финансовую стабильность, заставляя руководство предприятия в срочном порядке изыскивать необходимые для операционной деятельности денежные средства (как правило, дорогостоящие). Поэтому не без основания чрезмерные запасы товарно-материальных ценностей называют «кладбищем бизнеса».

Эти и другие негативные последствия политики накапливания запасов нередко полностью перекрывают положительный эффект от экономии за счет более ранних закупок.

Значительный отток денежных средств, связанный с расходами на формирование и хранение запасов, делает необходимым поиск путей их сокращения. При этом, разумеется, речь не идет о сведении величины расходов по созданию и содержанию запасов товарно-материальных ценностей к минимуму.

Такое решение, скорее всего, оказалось бы неэффективным и привело к росту потерь другого рода (например, от порчи и бесконтрольного использования товарно-материальных ценностей).

Задача состоит в том, чтобы найти «золотую середину» между чрезмерно большими запасами, способными вызвать финансовые затруднения (нехватку денежных средств), и чрезмерно малыми запасами, опасными для стабильности производства и, что не менее важно, грозящими имиджу надежного поставщика на рынке, поскольку наличие необходимых для потенциальных клиентов запасов с точки зрения маркетинга может рассматриваться как средство конкурентной борьбы.

Такая задача не может быть решена в условиях стихийного формирования запасов. Для этого необходимо проводить анализ состояния запасов по определенной методике, позволяющей поддерживать конкурентоспособность и сохранять вложения капитала на минимальном уровне.

При разработке методики анализа формирования и состояния запасов необходимо учесть следующие основные факторы:

  • политику поставщиков в отношении поставок материальных ценностей;
  • допустимые пределы, в которых могут колебаться запасы;
  • возможность и объем закупок сверх нормальных потребностей в условиях повышения цен или дефицита материальных ценностей;
  • опасность устаревания и порчи материальных ценностей.

Развернутая система анализа запасов прямо или косвенно способствует достижению различных целей, как это показано в табл. 5.26.

Таблица 5.26. Основные задачи анализа запасов и критерии их удовлетворительного решения

Задачи анализа формирования и состояния запасов Результаты реализации поставленных задач
Поддержание ликвидности и текущей платежеспособности; оптимизация структуры запасов Улучшение финансового состояния вследствие:

  • улучшения структуры и сокращения запасов за счет выявления избыточных запасов, неликвидов и дефицитных запасов,
  • поддержания оборотных активов в наиболее ликвидном состоянии;
  • сокращения потребности в источниках финансирования;
  • снижения расходов, связанных с финансированием запасов
Поддержание конкурентоспособности Улучшение обслуживания покупателей и заказчиков и поддержание деловой репутации за счет:

  • рационального соотношения имеющихся в наличии
  • сокращения потерь, связанных с упущенной выгодой вследствие отказа от срочного заказа или предложения
Сокращение расходов, связанных с формированием и содержанием запасов Сокращение издержек производства за счет:

  • устранения потерь рабочего времени, вызванных нехваткой сырья и материалов;
  • сокращения простоев оборудования из-за нехватки запасных частей;
  • обеспечения более рационального процесса производства вследствие исключения частых изменений в календарных планах и дорогостоящих переналадок, вызываемых некомплектностью ресурсов;
  • поддержания наиболее экономичного соотношения между расходами на хранение и расходами по приобретению запасов;
  • уменьшения затрат на содержание филиальных складов и других складских помещений
Обеспечение необходимого контроля запасов Снижение потерь, связанных с неудовлетворительной системой контроля за количеством и качеством поступающих материальных ценностей.Предотвращение возможных потерь, порчи и бесконтрольного использования ценностей
  1. Достижение поставленных целей предполагает выполнение следующей учетно-аналитической работы.

    Оценка рациональности структуры запасов, позволяющая выявить ресурсы, объем которых явно избыточен, и ресурсы, приобретение которых нужно ускорить.

    Это позволят избежать излишних вложений капитала в материалы, потребность в которых сокращается или не может быть определена. Не менее важно при оценке рациональности структуры запасов установить объем и состав испорченных и неходовых материалов.

    Таким образом обеспечивается поддержание производственных запасов в наиболее ликвидном состоянии и сокращение средств, иммобилизованных в запасы.

  2. Выбор и обоснование ключевых показателей, которые будут применяться в процессе оценки рациональности управления запасами. Отметим, что указанные показатели могут быть использованы для оценки результатов деятельности конкретных лиц, ответственных за разработку и реализацию политики управления запасами на предприятии. К таким показателям в первую очередь следует отнести показатели, характеризующие оборачиваемость запасов.
Читайте также:  Как читать бухгалтерский баланс (практический пример)

Оценка оборачиваемости товарно-материальных запасов проводится по каждому их виду (производственные запасы, готовая продукция, товары и т. д.). В разделе 5.1 отмечалось, что для оценки скорости оборота запасов по данным отчетности используется формула 5.4:

  • Оборачиваемость запасов = Себестоимость продаж / Средняя величина запасов
  • При этом
  • Средняя величина запасов = (Остатки запасов на начало года + Остатки запасов на конец года ) /2
  • Более точный расчет среднего объема товарно-материальных запасов основан на данных о ежемесячных остатках материалов.
  • Срок хранения запасов определяется по формуле
  • Срок хранения запасов = (Длительность анализируемого периода х Средняя величина запасов) / Себестоимость проданной продукции
  • Для более точного расчета длительности хранения запасов используются формулы

Т хранения производственных запасов = (О п.з. х Длительность анализируемого периода) / Стоимость потребленных активов

и

Т хранения готовой продукции = (О п.з. х Длительность анализируемого периода) / Производственная себестоимость отгруженной продукции 

Анализ состояния и динамики оборачиваемости запасов на предприятии представлен в табл. 5.27.

Таблица 5.7. Оценка состояния оборачиваемости товарно-материальных запасов

Показатели Предыдущий год* Отчетный год Изменения (+, -)
Материальные затраты в составе себестоимости проданной продукции, руб. 7 882 960
Производственная себестоимость отгруженной (проданной) продукции, руб. 8 564 000
Средние остатки, руб.: производственных запасов готовой продукции 1 075 000292 600
Срок хранения запасов, дни: производственных запасов готовой продукции 44,315,2 49,812,5 +5,5-2,7
*Данные берутся из аналогичной таблицы, составляемой по итогам прошлого года

Данные табл. 5.27 подтверждают сделанные ранее выводы относительно общего замедления оборачиваемости оборотных активов. Значительно изменилась оборачиваемость производственных запасов, срок хранения которых на предприятии по сравнению с прошлым годом вырос на 5,5 дня. Это свидетельствует о том, что предприятие проводит политику накапливания запасов.

Подобная ситуация является достаточно распространенной в условиях разрыва хозяйственных связей и инфляции. Падение покупательной способности денег заставляет предприятия вкладывать временно свободные средства в запасы материалов.

Кроме того, накопление запасов часто является вынужденной мерой снижения риска непоставки (недопоставки) сырья и материалов, необходимых для производственного процесса предприятия.

Отметим в этой связи, что предприятие, ориентирующееся на одного основного поставщика, находится в более уязвимом положении, чем предприятия, строящие свою деятельность на договорах с несколькими поставщиками.

3. Определение сроков и объемов закупок материальных ценностей — это одна из самых важных и сложных для российских предприятий задач анализа состояния запасов.

Несмотря на возможность принятия неоднозначных решений, общим для всех предприятий является подход к определению объема закупок, согласно которому учитывается:

  • средний объем потребления материалов в течение операционного цикла (обычно определяется на основании результатов анализа потребления материальных ресурсов в прошедших периодах и объема производства в условиях предполагаемого сбыта);
  • дополнительное количество (страховой запас) ресурсов для возмещения непредвиденных расходов материалов, например в случае срочного заказа или увеличения периода, требуемого для формирования необходимых запасов.
  1. При анализе сроков и размеров закупок необходимо предварительно обосновать приемлемые для организации значения следующих показателей.
  2. Минимум запаса — уровень запасов, ниже которого имеющийся запас материальных ценностей не должен снижаться.
  3. Максимум запаса — уровень запасов, который не должен превышаться.

Минимальный и максимальный уровни запасов целесообразно определять исходя из дневной нормы их потребления.

Расчет должен опираться на результаты детального анализа состава и структуры материальных ценностей и скорости их оборота.

Определение минимума и максимума запасов имеет принципиальное значение для анализа запасов, поскольку первый показатель позволяет обосновать недостаток, а второй — излишек оборотных средств в части производственных запасов.

Точка заказа — объем запасов, по достижении которого необходимо повторить заказ для их пополнения.

Он может рассматриваться как сумма двух составляющих: минимум запасов плюс объем запасов, который будет израсходован за период с момента размещения заказа до получения материальных ценностей.

Задачей анализа в этой связи становится обоснование сроков размещения заказов, не допускающих их полного исчерпания.

Размер заказа — количество материалов, на которое должен быть составлен заказ для пополнения их запаса. В случае достижения минимума запаса в момент получения пополнения запаса по размещенному заказу фактический запас будет соответствовать максимальному уровню.

Задачей анализа при этом является обеспечение минимальных затрат на создание запасов при обеспечении бесперебойного функционирования. Для этого необходимо учитывать: текущие расходы по содержанию запасов; расходы, связанные с оформлением и размещением заказов; соотношение цены на закупаемые материальные ценности и их объема; опасность устаревания и порчи; размеры складских площадей.

  • Следует иметь в виду, что интересы отдельных служб организации в отношении политики формирования запасов могут существенно различаться.
  • Служба МТС заинтересована, как правило, в закупках по возможности большего количества ресурсов, поскольку это позволяет добиться лучших условий поставки и расчетов и к тому же ограничить претензии службы производства по поводу несвоевременного снабжения.
  • Служба производства также заинтересована в значительных запасах, поскольку это позволяет ей быстро реагировать на заявки службы, отвечающей за продажи.
  • С точки зрения службы продаж большие запасы, как было отмечено ранее, — средство конкурентной борьбы за покупателя.
  • В то же время с позиции финансовой службы, оценивающей рациональность управления финансовыми потоками организации, значительные запасы означают рост расходов по их содержанию, обслуживанию и финансированию.

В анализе закупок запасов материальных ценностей должны учитываться две противоположные тенденции: расходы по приобретению большего объема ресурсов в расчете на единицу запасов сокращаются, тогда как расходы по хранению, а также риски устаревания и ухудшения качества растущих запасов увеличиваются. Данный подход, с помощью которого определяется рациональный объем закупаемых ценностей, иллюстрирует рис. 5.3.

Анализ эффективности управления производственными запасами

  • Аналитика
  • Материальные ресурсы

Оцените публикацию

Управление запасами на предприятии. Методы, модели, эффективность

Правильное управление запасами позволяет поддерживать производственный процесс и своевременно обеспечивать нужды потребителей. В итоге при верной политике компания сможет извлекать максимальную прибыль.

Читайте также:  Порядок расчета и срок перечисления подоходного налога с зарплаты в 2021 году

Как эффективно управлять запасами для получения максимальной прибыли от удовлетворения спроса клиентов?

Цели и задачи политики управления запасами

Основная цель управления запасами – обеспечение производственных процессов и снижение сопутствующих затрат. Конечной целью является извлечение прибыли, обеспечение стабильности работы. Рассмотрим задачи политики:

  • Установление точного объема запасов, имеющихся на складе на данный момент.
  • Установление объема запасов, который нужно закупить в ближайшее время.
  • Определение оптимальных сроков исполнения заказов.

Под управлением понимается расчет норм запаса, контроль над фактическими объемами, своевременное пополнение запасов. Налаженная политика необходима для достижения следующих конкурентных преимуществ:

  • Уменьшение трат, возникающих вследствие недостатка сырья.
  • Сокращение излишек ТМЦ.
  • Повышение скорости оборота.
  • Уменьшение затрат компании на хранение ТМЦ.
  • Оптимизация налогообложения.
  • Сокращение потерь, возникающих вследствие порчи или износа резервов.

С 2021 г. на бухгалтерскую (финансовую) отчетность в обязательном порядке станет распространяться Федеральный стандарт бухгалтерского учета (ФСБУ) 5/2019 «Запасы».

Для правильного понимания новых нормативных требований, которые необходимо адаптировать к учетным системам уже сейчас, нужно проанализировать те изменения, которые носят концептуальный, системообразующий характер.
Посмотреть анализ

Рассмотрим пример. Пищевое предприятие занимается производством колбасы. Ингредиенты для ее производства хранятся на складе. Если запасов будет недостаточно, процесс производства будет приостановлен. Из-за этого потребители колбасы не получат тот продукт, который они желают приобрести.

Следовательно, предприятие не сможет извлечь прибыль от реализации. Однако избыток запасов не менее опасен, чем недостаток. Если ингредиентов будет слишком много, их не удастся пустить в производство в полном объеме. Часть запасов будет испорчена в связи с истечением срока годности.

Следовательно, фирма понесет убыток.

Порядок управления запасами

Управление запасами – это особая процедура, предполагающая следующий алгоритм:

  1. Анализ объема запасов за предыдущий период. В ходе этого этапа устанавливается действительно нужный объем снабжения. Также определяется эффективность его использования.
  2. Определяются цели использования резервов. К примеру, это может быть максимальное обеспечение производства в текущий момент, установление размера снабжения в сезонный период.
  3. Оптимизация объема запасов для обеспечения основного производства. То есть находится тот размер, который действительно необходим.

К сведению! В рамках процедуры нужно пройти каждый из этапов. Оптимизация объема невозможна без предварительного анализа производства.

Управление оптимальным размеров запасов

Неверно выполненная оптимизация может привести к этим негативным моментам:

  • Недостаток средств для обеспечения производства, находящихся в обороте.
  • Нарушение нормального функционирования складских помещений.
  • Претензии со стороны заказчиков и потребителей.
  • Истечение срока годности продукции.

Какие существуют способы пополнения оборотных средств?

В каждом предприятии имеется страховой резерв. К примеру, для нормального производства нужно 1000 единиц. Однако на складе хранится 1050 единиц. Дополнительные 50 штук нужны для использования в критической ситуации. К примеру, произошло резкое повышение спроса на продукцию. В этом случае для удовлетворения спроса потребителей будет задействован страховой резерв.

При определении оптимального объема нужно руководствоваться этими критериями:

  • Ценовая политика производителя.
  • Особенности закупки и реализации продукции.
  • Внешние факторы. В частности, конкуренция.

Нельзя допускать переизбытка запасов. Это может привести к следующим негативным последствиям:

  • Повышению расходов на хранение.
  • Увеличению имущественного налога.
  • Риску неполучения дохода на излишках продукции.
  • Истечению срока годности.

Дефицит продукции, в свою очередь, влечет за собой эти последствия:

  • Приостановку процесса производства.
  • Сокращение размеров реализации.
  • Необходимость в срочной закупке дополнительного сырья на невыгодных условиях.

Главное последствие неправильной политики – это появление упущенной прибыли у предприятия.

Анализ данных

Оптимизация включает в себя анализ данных. Процедура эта объединяет следующие шаги:

  • Анализ настоящего спроса. Если потребители закупают в магазине 50 единиц товара, бессмысленно приобретать 200 единиц. Поэтому нужно точно проанализировать уровень текущего спроса на продукцию. На основе выполненного анализа предприятие сможет закупать именно то число запасов, которое получится продать до будущей закупки.
  • Расчет страхового запаса. В рамках расчета нужно учесть все факторы, влияющие на реализацию. К примеру, это может быть сезонный спрос, поведение потребителей. Например, в среднем потребители закупают 1000 единиц продукции в месяц. Это средняя планка. Однако в теории спрос может подняться до 1200 единиц. Оптимальный страховой запас составит 200 единиц. Расчет может выполняться на основании этих стратегий: увеличение прибыли, уменьшение объема закупок, снижение затрат на хранение, удовлетворение нужд потребителей.
  • Анализ излишков и дефицита. В ходе этой процедуры устанавливается текущее положение. К примеру, представители предприятия могут совершать системную ошибку: закупку избыточного объема продукции. Анализ обеспечит уменьшение вероятных рисков.
  • Оптимизация товарной линейки. Определяются товары с хаотичным или стабильным спросом.
  • Управленческая отчетность. Вся информация поставляется руководству в форме отчетности. Своевременное определение отрицательных тенденций позволяет быстро стабилизировать производство, не допуская существенных убытков.

Именно на основании собранной информации осуществляется управление запасами.

Стратегии управления формированием запасов

Существуют эти стратегии управления:

  • Консервативная. Предприятие запасается большим объемом страховых резервов. Они нужны в случае сбоев поставок, увеличения спроса. К примеру, не удалось договориться с поставщиком о закупке сырья. В этом случае можно в течение какого-то времени пользоваться страховым резервом. Консервативная стратегия уменьшает вероятные риски.
  • Умеренная. Закупаются страховые резервы на случай сбоев производства. Стратегия подразумевает средние риски и среднюю рентабельность.
  • Агрессивная. Резервы максимально сокращаются. Нужно это для предельной минимизации сопутствующих трат. В этом случае предприятие будет нести минимальные расходы. Однако в случае сбоев компания понесет убытки.

Не существует оптимальной стратегии. Подбирается она на основании конкретной специфики деятельности предприятия.

Модели управления

Выделяют множество моделей управления. Рассмотрим самые распространенные:

  • Модель Уилсона. Является основной. Подходит для расчета нужного объема запасов, оптимизации товара. Траты на запасы делятся на две категории: стоимость партии товара и расходы на хранение. При минимизации трат на запасы можно направить средства на хранение.
  • Модель ABC. В рамках этой модели осуществляется объемно-стоимостный анализ. Резервы подразделяются на три группы. Группы формируются исходя из этих категорий: стоимость, объем, частота пользования. Группа «А» – это дорогостоящая продукция с длительным циклом пользования. Группа «В» – это запасы, которые меньше воздействуют на непрерывное производство. Группа «С» – это продукция с низкой стоимостью, которая не влияет на окончательный финансовый результат.
  • Модель MRP. Представляет собой компьютерную систему со следующими функциями: обработка заказа, создание графика запасов.
  • Модель установленного уровня. Новые закупки осуществляются только при достижении определенного порога запасов. Порог этот определяется самой компанией.

Модель определяется в зависимости от конкретной ситуации.

Методы оценки стоимости

Выделяют эти методы оценки:

  • LIFO. Сначала в производстве используются те запасы, которые пришли последними. Метод позволяет снизить налог и уменьшить колебания цикла.
  • FIFO. Сначала в производство поступает сырье, полученное ранее. Этот метод отличается существенным минусом – прямое влияние хозяйственного процесса на уровень прибыли.
  • Метод средней цены. Стоимость резервов определяется исходя из средней стоимости в начале производственного периода.
  • Метод наименьшей цены. Является консервативным методом. Подходит для продукции, для которой характерны колебания в стоимости.

Подбирать следует тот метод, который позволяет извлечь максимум прибыли при минимуме налоговых расходов.

Скопировать урл

Распечатать

Оставьте комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *